一 、聚氯乙烯 (PVC)

1. PVC一般电气参数

体积电阻率ρ=1010 ~1012 Ω．m,介质损耗角正切tgδ(50Hz)=0.05 ~0.15, 介电常数ε＝4~8(50Hz)．

2. PVC用于绝缘和护层材料.

2.1 PVC作为电线电缆绝缘用之性能:不易燃烧、耐老化、耐油、耐化学药品、耐冲击、易着色;但由于介电常数大,一般只作为低压电缆的绝缘材料和控制电缆的绝缘材料.

2.2 PVC作为电线电缆护套用之性能:具有良的耐磨性、能抵抗油、酸、碱、菌、潮气及日光照射等,并且对火焰的作用有自灭作性能;聚氯乙烯护套的最低工作温度的 -40度,耐高温可达105度 .

二 、聚乙烯 (PE)

1. PE的一般物理性能:呈白色蜡状,半透明,柔而韧,稍能伸长,比水轻,无毒;燃烧特征:易燃,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色而下端呈蓝色,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味;聚乙烯加工熔点范围是132~1350C,着火温度为:3400C,自燃温度为:3900C．

2. 聚乙烯的一般电气参数:

体积电阻率ρ>1015 Ω．m,熔融指数MI=0.17 ~2.0,介电常数ε＝

2.25~2.35(50Hz)．

3. PE的类型:

类 型 生产方法 比 重 熔融指数g/10min 成型温度 大分子结构

LDPE 高压法 0.910~0.926 0.2~50 180-2400C 支链接构

MDPE 中压法 0.926~0.940 1.4~4.0 135-1770C 线 型

HDPE 低压法 0.941~0.965 1.0以下 220-2600C 线 型

3.1 LDPE:低密度聚乙烯是聚乙烯系列中最轻的一种,又称低压聚乙烯,结构特点是非线性的,分子量一般为10 ~ 50万;因此,与中密度和高密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度和软化点(软化点为:105 ~ 1200C),有较好的柔软性、伸长率、电绝缘性、透明性,以及较高的耐冲击强度．低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性低,此外,一个明显弱点是耐环境应力开裂性差．

3.2 MDPE: 中密度聚乙烯又称中压聚乙烯和菲利浦聚乙烯,其性能和高密度聚乙烯相傩,本厂已不再使用,此处不详述．

3.3 HDPE: 高密度聚乙烯较之低密度聚乙烯,又称高压聚乙烯,它具有优异的综合性能,如提高了耐热性和机械强度(如拉伸长度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度),并且提高了对水蒸汽和气体的阻隔性能,耐环境应力龟裂性能优越．

3.4 FMPE:发泡PE是使用最广泛的泡沫材料,采用化学发泡的泡沫聚乙烯,其介电常数可降低到1.55左右．如果采用物理发泡的新工艺,即在挤塑时将惰性气体(氮气或空气)注入熔化的聚乙烯来发泡,可制得气泡尺寸较小的泡沫聚乙烯,发泡度可控制在35-40%之间,40%以上骓达到,其介电常数可降低到1.20左右,而且由于不采用化学发泡剂,绝缘内不包含发泡剂残余,介质损耗也可大大地减少,损耗已达到空气绝缘的水平．本厂现采用化学发泡方法挤出．

3.5 发泡聚乙烯的强度和耐磨性能较实体聚乙烯差很多,尤其是薄层细线结构时,在绞合工艺中

会使绝缘磨破．为了确保强度和耐磨性,要采用密度高和分子量大的PE．一般采用LDPE时,

密度要达0.928g/cm3,熔融指数MI要在0.3以下,也可加入一部分HDPE甚至全部采用HDPE

来提高泡沫层的机械强度,加入HDPE还可提高PE的耐温性能 ,但HDPE的加工性能较差．

本厂现用高密度发泡聚乙烯,低密度发泡聚乙烯本厂很少使用．

4 聚乙烯的电绝缘性及应用

4.1介电常数 ε和介质损耗角正切tgδ很小,并且在很宽的频率范围内几乎不变,因此是很理想的绝缘材料．此外ε和tgδ与温度的关系也很小．

4.2聚乙烯的分子量对电绝缘性能的影响不大,它的体积电阻系数ρ和击穿场强Eb,在浸水七天 后仍然变化不大．

4.3 聚乙烯具有优异的电绝缘性能,广泛用于通信电缆的绝缘;为了改进通信电缆的技朮-经济指标,一般都采用泡沫聚乙烯．

4.4为了改善耐环境应力龟裂性能,除采用交聚乙烯外,还可选择熔融指数小的PE．一般,分子量越小(熔融指数越高),耐环境应力开裂性能就越差．熔融指数0.4以下者,基本上可以避免环境应力开裂．密度在0.950左右,熔融指数越小的品种,最耐环境应力开裂．如果密度大于0.95,耐环境应力开裂性能也变差,但较低密度而具同样熔融指数的却好得多．但HDPE成型时常会残留有内应力,这点在使用过程中应注意．

4.5 PE与EVA按一定比例混用,可改善环境应力开裂;与PP混用可提高硬度;与不同密度之PE混用,可调节其柔软性和硬度．

三 、乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)

1. EVA是一类具有类傩橡胶弹性的热塑性塑料 ,它的性能与醋酸乙烯酯的(VA)的含量有很大的关系:VA越小越象高压聚乙烯,而VA越多越象橡胶．VA含量低的EVA傩高压聚乙烯,柔软而抗冲击强度好,宜制造复合材料．

2.EVA具有良好的弹性和低温可挠性、耐化学药品性、耐候性．

3.与LDPE共聚使用,可改善LDPE的耐环境开裂性 、抗冲击性、软硬度及导体与绝缘间的附着力．

四 、聚丙烯(PP)

1. 聚丙烯的比重为 0.89-0.91,是目前常用塑料中比重最小的一种,机械强度优良,软化温度在热塑性树脂中最高,耐低温性、耐老化性都好;只只是耐旋光性略差,但可以通过共聚合添加稳定剂加以改进．

2. 聚丙烯的一般性质: PP的外观很象HDPE,是白色蜡状固体,比PE透明,无毒,可燃烧而且离火后会继续燃烧,并放出石油傩的气味．

3. 与聚乙烯相比, 聚丙烯有如下不同特点:

3.1 PP表面硬度比PE高,耐磨性及弯曲变形能力均十分良好,所以PP有“低密度高强度塑料”之称.

3.2 PP优于PE的另一优点是几乎没有环境应力开裂现象,PP具有极为优良的耐

环境应力开裂性．不过由于PP本身分子结构规整度很高,使它在室温和低温下的冲击性能很差．

3.3 PP之电气绝缘性能:PP是非极性材料,所以有很好的电气绝缘性;

它的电绝缘性基本上类傩于LDPE,而且在广阔的频率范围内不发生变化．由于它的密度极低,介电常数比LDPE还小(ε＝2.0 ~ 2.5),介质损耗角正切为0.0005 ~0.001,体积电阻系数为1014Ω.m以上,击穿场强也很高,为30MV/m;再加之吸水性很小,所以PP完全可以用作高频绝缘材料．

五 、聚脂料 (DU PONT的 HYTREL - 7246)

这类材料的特点是高模数、高抗撕、高耐磨、高弹性及低滞后,适用温度的上限达1500C,大大超过其它热塑性橡胶,另外还具有优良的耐油、耐溶剂特性．

六、 热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer,TPE),聚氨脂( Polyurethane ,PU ),热塑性聚氨脂(Thermoplastic Polyurethane,TPU)

聚氨脂是一种新发展起来的柔软而坚韧的护套材料,具有良好的韧性、强度、耐靡性、耐化学腐蚀性和抗震性,能在-550C ~ +900C范围内保持柔软性,它还具有良好的抗辐射能力以及适于密封等优点,耐磨性比聚乙烯和聚氯乙烯好四倍．PU弹性体的原料是多元醇在二异氰酸酯;分聚酯型和聚醚型两种;聚酯多元醇多用于制造对撕裂强度、承重能力、耐热性、耐化学腐蚀和耐紫外线辐射等性能有较高要求的PU料．而聚醚多元醇则可使材料具有较好的低温性,耐水解性和耐征生物性．

热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic polyurethane) ：

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。

特性

TPU的主要特性有：

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

TPU耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。

TPU 作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂；TPT对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低等都是TPU的显著优点。

这里介绍的TPU性能包括三个方面：力学性能，物理性能和环境性能。

1. 力学性能：TPU弹性体的力学性能主要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，而TPU 弹性塑料的力学性能，除这些性能外，还有较高剪切强度和冲击功等。

（a）硬度：硬度是材料抵抗变形，刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A（Shore A）和邵尔D（shore D）硬度计测定，邵尔A用于比较软的TPU，[1]

TPU与其他塑胶对比

各种TPU成型品的用途:

汽车部件

球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套

板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等

机械·工业用部件

各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承 盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等

服饰辅料

女士文胸肩带、服装松紧带等。

鞋类

垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌

女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等

其他

自位轮；把手；表带等

管材·软管

高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管

输送管；消防水带等

薄膜·板材

转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等

电线·电缆

电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等

其他

各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等

压 延

软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等

吹 塑

各种车辆用箱类；各种容器类

吹 膜

超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）

溶 液

熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层

油墨连接料：具有耐磨性好、高韧性、抗回粘性能优异等特点。

主要优点：优异的附着力；低粘度；良好的耐曲挠性；优异的耐磨性；高光泽度；耐候性能优。

溶剂体系：酮类溶剂

应用：各类鞋材油墨，丝印油墨，涂层色浆等。

油墨用TPU树脂

[3]TPU

TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.

江苏绿艳产的TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。

智能加速处理器 TPU是一颗由华硕自主研发的控制芯片，通过这颗芯片玩家可以在不占用CPU性能的基础上对玩家的CPU通过硬件控制的方式进行超频。在2010年4月份，华硕正式发布了双芯智能处理器，由EPU智能节能处理器和TPU智能加速处理器组成。TPU是由华硕自主研发的控制芯片，通过这颗芯片主板可以智能为系统加速，是目前最便捷的性能调节方案。为了让TPU芯片具备更为快捷的操作方式，华硕在主板上设计了一个硬件层面的开关，打开开关系统就可以迅速实现自动加速。实时系统性能提升 除了建立在TPU处理器基础上的TurboV EVO超频软件在提升系统性能中扮演了重要的角色。通过软件提供的功能玩家可以在Windows下对CPU进行超频；在TurboV EVO软件中加入了“Auto Tuning”功能，这个功能能够让超频更简单，更智能。Auto Tuning功能能够自动检测CPU的超频潜力，帮助不懂超频的玩家将CPU的性能在保证稳定的前提下最大化的挖掘出来。

自动优化系统性能

Auto Tuning能够自动去查找最稳定合适的频率，实现超频的目的，而且在超频后会进行稳定性验证。Auto Tuning可提升系统性能而无须额外的支出。从上图我们可以看出，Auto Tuning功能为玩家搭配了多种超频调整方式：快速调整、极限调整和逐步调整。选择不同的调整方式，最后都会得到不同的调整结果。但最终的目的是一样的，都是能够让玩家轻松的得到CPU的最佳性能，玩家只需轻轻 点一点鼠标即可。

TPU芯片在用户日常生活、工作中会在不经意间自动为用户进行超频，比如观看蓝光影片时，只有比较专业的玩家才会去手动设置硬解码，而大多数玩家对是否采用硬解并不关心。

这时就需要TPU芯片为处理器提供一些助力，只要打开板载开关或在TurboV中设置一下，TPU就会对处理器进行超频，让处理器拥有更强悍的性能，以便能够更轻松完成解码工作。对处理器的加速在无声无息间进行，用户在使用时只会看到流畅的高清画面，而不会去关心TPU做了什么。

TPU在生活中的应用更多都体现在这样细微的环节，避免处理器性能出现瓶颈，用户可以随时调节系统性能，满足使用需要。

经过测试，TPU提速引擎能够成功的为系统提升37%的性能，对于普通玩家来说这个幅度已经非常的不错了。

参考资料

· 1． TPU塑料频道 ．全球再生塑料网 [引用日期2012-10-16] ．

· 2． TPU ．塑胶网 [引用日期2012-09-22] ．

· 3． 鞋材油墨用TPU树脂 ．www.geniusrain.com [引用日期2012-10-23] ． 开放分类：百度百科中的词条正文与判断内容均由用户提供，不代表百度百科立场。如果您需要解决具体问题（如法律、医学等领域），建议您咨询相关领域专业人士。682本词条对我有帮助 添加到搜藏 分享到: 更多 合作编辑者 wcaoxi ， gongyv ， 凤皇捏槃 ， 小心周围 ， 中宇丰塞卡 ， 鸿锦辉塑胶原料 ， 三白V夜隐 ，

七、XLPE是交联聚乙烯

XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，聚乙烯是一种线性的分子结构，在高温下极易变形。交联聚乙烯过程使其变成一种网状结构。这种结构即使在高温下也一样具有很强的抗变形能力。

XLPE电缆料是一种含有机过氧化物如DCP（过氧化二异丙苯）的聚乙烯。这种过氧化物在高温高压及惰性气体环境下，与聚乙烯发生化学反应，使热塑性聚乙烯变成热固性（弹性体）的聚乙烯，即XLPE。

XLPE电缆有极佳的电气性能。介质损耗比纸绝缘和PVC绝缘都要小，XLPE电缆的电容也小。所以在没有有效星形接地系统中也可降低充电电流和接地故障电流。极易敷设是 XLPE电缆的又一个优点。XLPE电缆有一个较小的弯曲半径，它比其他同类电缆轻而且有较为简单的终端处理。由于XLPE电缆不含油，所以在敷设XLPE电缆时不用考虑路线，也不存在由于淌油而无法敷设的情况。

极佳的抗老化特性及超强的耐热变形决定了交联聚乙烯电缆在正常运行温度（ 90℃）、短时故障（130℃）及短路（250℃）条件下可允许大电流通过。编辑本段聚乙烯和交联聚乙烯

聚乙烯是一种优质的化工原料，通过交联反应，使聚乙烯分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应的得到增强，耐温耐压性能提高，这种材料即交联聚乙烯。

聚乙烯的交联方法有物理交联即辐射交联和化学交联两种。化学交联又分为硅烷交联、过氧化物交联。

1、辐射交联：将聚乙烯制品，如包覆在导线上的聚乙烯护套、薄膜、薄壁管等产品用γ一射线、高能射线进行照射进行交联（引发聚乙烯大分子产生自由基，形成C-C交联链）。交联度受辐射剂量及温度的影响，交联点随辐射剂量的增加而增加，因此通过控制辐射条件，可以获得具有一定交联度的交联聚乙烯制品。

此方法设备投资大，防护设施要好，最适用于制备薄型交联产品。

2、化学交联：化学交联则是采用化学交联剂使聚合物产生交联，由线性结构转变为网状结构。交联剂的选择应视聚合物品种，加工工艺和制品性能而定，理想的交联剂除满足一些具体的要求外，还应具有如下基本要求：交联率高，交联结构稳定；加工安全性大，使用方便，加入树脂后的有效期适中，无过早或过晚交联之弊；不影响制品的加工性能和使用性能；无毒、不污染、不刺激皮肤和眼睛。

在化学交联中又有过氧化物交联、硅烷交联、偶氮交联之分：

①、过氧化物交联及交联剂

过氧化物交联，一般采用有机过氧化物为交联剂，在热的作用下，分解而生成活性的游离基，这些游离基使聚合物碳链上生成活性点，并产生碳一碳交联，形成网状结构。该技术需要高压挤出设备，使交联反应在机筒内进行，然后使用快速加热方式对制品加热，从而产生交联制品。所以采用过氧化物交联法生产聚乙烯管材不易控制，产品质量不稳。

②、硅烷交联及交联剂

二十世纪六十年代研制成功硅烷交联技术。该技术是利用含有双链的乙烯基硅烷在引发剂的作用下与熔融的聚合物反应，形成硅烷接枝聚合物，该聚合物在硅烷醇缩合催化剂的存在下，遇水发生水解，从而形成网状的氧烷链交联结构。硅烷交联技术由于其交联所用设备简单，工艺易于控制，投资较少，成品交联度高，品质好，从而大大推动了交联聚乙烯的生产和应用。除聚乙烯、硅烷外，交联中还需用催化剂、引发剂、抗氧剂等。

③偶氮交联

该方法是将偶氮化合物混入PE中，并在低于偶氮化合物分解温度挤出，挤出物通过一高温盐浴，偶氮化合物分解形成自由基，引发聚乙烯交联。一般用于熔融温度较低的柏胶类材料，对于塑料很少有实际应用。